1
Soğutucu kullanma ipuçları
Soğutucunun doğru kullanımı, yonga çıkarmayı, takım ömrünü ve işleme deliğinin kalitesini doğrudan etkileyen iyi delme performansı elde etmek için çok önemlidir.
(1) Soğutucu kullanımı
1) Dahili soğutma tasarımı
Dahili soğutma tasarımı, özellikle uzun yonga malzemeleri ile çalışırken ve daha derin delikleri (çapın 3 katından fazla) delerken, çip tıkanmayı önlemek için her zaman ilk tercihtir. Yatay matkap bitleri için, soğutma sıvısı biraz dışarı aktığında, en az 30 cm uzunluğunu yıkan kesme sıvısı olmamalıdır.
2) Harici soğutma tasarımı
Harici soğutma sıvısı, çip iyi oluştuğunda ve delik derinliği sığ olduğunda kullanılabilir. Yonga çıkarmayı iyileştirmek için, alet eksenine yakın en az bir soğutucu nozulu (veya dönmüyorsa iki) bulunmalıdır.
3) Kuru sondaj tekniği, soğutucu kullanılmaz
Kuru sondaj genellikle önerilmez.
a) Uygulamanın çapının 3 katına kadar kısa yonga malzemesi ve delik derinliği için kullanılabilir
b) Yatay takım tezgahları için uygun
c) Kesme hızını azaltmanız önerilir
d) Araç ömrü azaltılacak
Aşağıdakiler için kuru sondaj kullanmaması önerilir:
A) Paslanmaz çelik malzemeler (ISO M ve S)
b) değiştirilebilir bit
Sondaj işlemenin ana becerileri 2023-10-20 10:00:48
1
Soğutucu kullanma ipuçları
Soğutucunun doğru kullanımı, yonga çıkarmayı, takım ömrünü ve işleme deliğinin kalitesini doğrudan etkileyen iyi delme performansı elde etmek için çok önemlidir.
(1) Soğutucu kullanımı
1) Dahili soğutma tasarımı
Dahili soğutma tasarımı, özellikle uzun yonga malzemeleri ile çalışırken ve daha derin delikleri (çapın 3 katından fazla) delerken, çip tıkanmayı önlemek için her zaman ilk tercihtir. Yatay matkap bitleri için, soğutma sıvısı biraz dışarı aktığında, en az 30 cm uzunluğunu yıkan kesme sıvısı olmamalıdır.
169776957400675.png
2) Harici soğutma tasarımı
Harici soğutma sıvısı, çip iyi oluştuğunda ve delik derinliği sığ olduğunda kullanılabilir. Yonga çıkarmayı iyileştirmek için, alet eksenine yakın en az bir soğutucu nozulu (veya dönmüyorsa iki) bulunmalıdır.
169776973185327.png
3) Kuru sondaj tekniği, soğutucu kullanılmaz
Kuru sondaj genellikle önerilmez.
a) Uygulamanın çapının 3 katına kadar kısa yonga malzemesi ve delik derinliği için kullanılabilir
b) Yatay takım tezgahları için uygun
c) Kesme hızını azaltmanız önerilir
d) Araç ömrü azaltılacak
Aşağıdakiler için kuru sondaj kullanmaması önerilir:
A) Paslanmaz çelik malzemeler (ISO M ve S)
b) değiştirilebilir bit
169776691803396.png
4) Yüksek basınçlı soğutma (HPC) (~ 70 bar)
Yüksek basınçlı soğutucu kullanmanın faydaları şunlardır:
a) Geliştirilmiş soğutma etkisi nedeniyle daha uzun takım ömrü
b) Paslanmaz çelik eşit uzunluklu çip malzemelerinin işlenmesinde yonga çıkarma etkisini geliştirin ve takım ömrünü uzatabilir
c) Daha iyi yonga çıkarma performansı, bu nedenle daha yüksek güvenlik
d) Soğutucu kaynağını korumak için verilen basınç ve delik boyutuna göre yeterli akış sağlayın
(2) Soğutucu becerilerinin kullanımı
EP (aşırı basınç) katkı maddesi ile çözünür kesme yağı (emülsiyon) kullandığınızdan emin olun. En iyi takım ömrünü sağlamak için, yağ-su karışımındaki yağ içeriği% 5-12 arasında olmalıdır (paslanmaz çelik ve süper alaşım malzemeler için% 10-15 arasında). Kesme sıvısının yağ içeriğini arttırırken, önerilen yağ içeriğinin aşılmadığından emin olmak için bir yağ ayırıcısıyla kontrol ettiğinizden emin olun.
Koşullar izin verdiğinde, iç soğutma sıvısı her zaman harici soğutma sıvısı üzerinde tercih edilir.
Net yağ, paslanmaz çelik uygulamaları delerken yağlamayı ve faydaları artırır. EP katkı maddeleri ile kullandığınızdan emin olun. Katı karbür bitleri ve endekslenebilir bıçak bitleri temiz yağ kullanabilir ve iyi sonuçlar elde edebilir.
Sıkıştırılmış hava, sis kesme sıvısı veya MQL (mikro-yağlama), özellikle belirli dökme demir ve alüminyum alaşımlarını işlerken kararlı koşullarda başarılı bir seçim olabilir. Sıcaklık artışı takım ömrünü olumsuz etkileyebileceğinden, kesme hızını azaltmanız önerilir.