10 Problemi comuni nell'elaborazione dei fori profondi

Nel processo di elaborazione dei fori profondi, ci sono spesso problemi come l'accuratezza dimensionale del pezzo, la qualità della superficie e la durata dello strumento, come ridurre o addirittura evitare questi problemi, è il nostro problema attuale da risolvere, il seguente riassume i 10 comuni Problemi e soluzioni nell'elaborazione profonda dei fori.

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L'apertura aumenta, l'errore è grande

1) Causa

Il valore di progettazione del diametro esterno del famoso è troppo grande o il tagliente del famoso ha bara; La velocità di taglio è troppo alta; Importo dell'alimentazione improprio o indennità di elaborazione eccessiva; L'angolo di deflessione principale di Ramer è troppo grande; Il famoso piega; Ci sono noduli di chip che si attaccano sul bordo all'avanguardia. Durante la macinazione, la differenza di oscillazione del taglio è fuori dalla botta; La selezione dei fluidi di taglio non è appropriata; Quando si installa il famoso, l'olio sulla superficie della maniglia conica non viene pulito o la superficie del cono viene contusa; La coda piatta del gambo conico è offset nell'interferenza conica del gambo posteriore del mandrino della macchina utensile; Mandrino piegato o cuscinetto mandrino troppo sciolto o danneggiato; Il freettatore galleggiante non è flessibile; Non è coassiale con il pezzo e la forza di allevamento della mano non è uniforme, quindi il famoso si scuote intorno.

2) Soluzione

Ridurre il diametro esterno del famigerato in modo appropriato in base alla situazione specifica; Ridurre la velocità di taglio; Regolare la velocità di alimentazione in modo appropriato o ridurre l'indennità di elaborazione; Ridurre opportunamente l'angolo di declinazione principale; Resatrice inservibile che è stato raddrizzato o demolito per la flessione; Tagliare con cura con una pietra per Whet; Controllare la differenza di swing all'interno dell'intervallo consentito; Seleziona il fluido di taglio con buone prestazioni di raffreddamento; Prima di installare il famoso, l'olio all'interno della maniglia del rastrellatore e il foro del mandrino della macchina utensile devono essere puliti e l'urto sulla superficie del cono deve essere lucidato con pietra d'olio; Coda a pelo piatto di rivestimento; Regolare o sostituire il cuscinetto dell'albero principale; Radvela la testa della carta mobile e regola la coassialità; Presta attenzione all'operazione corretta.

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Riduzione dell'apertura

1) Causa

Il valore di progettazione del diametro esterno del famoso è troppo piccolo; La velocità di taglio è troppo bassa; Mangime eccessivo; L'angolo di deflessione principale di Riger è troppo piccolo; La selezione dei fluidi di taglio non è appropriata; La parte di usura del famoso non è logora durante l'affilatura e il recupero elastico riduce l'apertura. Quando si risonano parti in acciaio, il margine è troppo grande o il famoso non è affilato, è facile produrre un recupero elastico, quindi l'apertura è ridotta e il foro interno non è rotondo e l'apertura non è qualificata.

2) Soluzione

Cambiare il diametro esterno del famoso; Aumentare in modo appropriato la velocità di taglio; Ridurre in modo appropriato il tasso di alimentazione; Aumentare in modo appropriato l'angolo di declinazione principale; Seleziona il fluido di taglio grasso con buone prestazioni di lubrificazione; Scambio regolare di famoso, l'affilatura corretta delle parti di taglio del famoso; Quando si progettano la dimensione del famoso, i fattori di cui sopra dovrebbero essere considerati o il valore dovrebbe essere basato sulla situazione effettiva; Per il taglio sperimentale, prendere il margine appropriato e affinare il famoso.

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Il buco interno incernierato non è rotondo

1) Causa

Il famoso è troppo lungo, la rigidità non è sufficiente e la vibrazione si verifica durante il famoso. L'angolo di deflessione principale di Riger è troppo piccolo; Cintura tagliente della cerniera stretta; Deviazione di indennità di diffusione; La superficie del foro interno ha tacche e fori incrociati; Ci sono fori di sabbia e stomi sulla superficie dei buchi. Il cuscinetto dell'albero principale è allentato, non esiste un manicotto guida o il gioco tra il famoso e la manica della guida è troppo grande e il pezzo viene deformato dopo lo scarico a causa del serraggio stretto del pezzo a parete sottile.

2) Soluzione

Il pignolo con un passo ineguale può essere utilizzato per il famoso con una rigidità insufficiente e l'installazione del famoso deve adottare una connessione rigida per aumentare l'angolo di deflessione principale; Selezionare Resatrice qualificata per controllare la tolleranza alla posizione del foro nel processo di pre-lavorazione; L'uso di un pizzico ineguale, l'uso di una manica guida più lunga e precisa; Selezione di spazi vuoti qualificati; Quando viene utilizzato lo stesso pizzicatore di pitch per fare i fucili più precisi, è necessario regolare il gioco del mandrino della macchina utensile e dovrebbe essere adottata la clearance corrispondente del manicotto guida .

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La superficie interna del foro ha un bordo distinto

1) Causa

Eccessiva indennità di riscatto; L'angolo posteriore della parte di taglio del famoso è troppo grande; La cintura da taglio della cerniera è troppo larga; La superficie del pezzo ha pori, fori di sabbia e la differenza di oscillazione del mandrino è troppo grande.

2) Soluzione

Ridurre l'indennità di diffusione; Ridurre l'angolo posteriore della parte di taglio; Larghezza della banda del bordo di macinazione; Selezionare Blank qualificato; Regola il mandrino della macchina.

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La rugosità superficiale del foro interno è alta

1) Causa

La velocità di taglio è troppo alta; La selezione dei fluidi di taglio non è appropriata; L'angolo di deflessione principale del famoso è troppo grande e il tagliente del famoso non è nello stesso cerchio; Il margine di allevamento è troppo grande; L'indennità di diffusione è irregolare o troppo piccola e la superficie locale non viene sollevata; L'oscillazione della parte di taglio del famoso è anormale, il tagliente non è affilato e la superficie è ruvida; La cintura da taglio della cerniera è troppo larga; Lo scarico del chip non è liscio quando si ara; Usura eccessiva di Riger; Il famoso è ferito, il taglio ha bara o bordi rotti; Ci sono noduli di chip all'avanguardia; Non è adatto per i pignoli angoli anteriori zero o negativi a causa del materiale.

2) Soluzione

Ridurre la velocità di taglio; Selezionare il fluido di taglio in base al materiale di elaborazione; L'angolo di declinazione principale dovrebbe essere ridotto correttamente e il tagliente deve essere affilato correttamente. Ridurre in modo appropriato l'indennità di diffusione; Migliorare l'accuratezza della posizione e la qualità del foro inferiore prima di allevare o aumentare il margine di allevamento; Selezione di Righer qualificato; Larghezza della banda del bordo di macinazione; Secondo la situazione specifica, riduci il numero di denti da corsa, aumenta lo spazio dello slot del chip o adotta il famoso con l'angolo del bordo per rendere liscia la rimozione del chip; Sostituire regolarmente il famoso e rimuovere l'area di macinazione durante l'affilatura; Durante l'affilatura, l'uso e il trasporto del famoso, dovrebbero essere prese misure protettive per evitare lesioni; Il famigerato danneggiato deve essere riparato o sostituito con pietra petrolifera extra fine. Tagliare con una pietra per la testa e usa un famoso con un angolo frontale di 5 ° -10 °.

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La durata di servizio del famoso è bassa

1) Causa

Il materiale a pelo non è adatto; Il famoso viene bruciato durante l'affilatura; La selezione del fluido di taglio non è appropriata, il fluido di taglio non scorre senza intoppi e il valore della rugosità superficiale del luogo di taglio e la rugosità superficiale dopo la macinatura dello strumento di taglio a difficoltà è troppo elevato.

2) Soluzione

È possibile selezionare il materiale del pignolo in base al materiale di elaborazione, può essere utilizzato il creatrice in carburo o il famoso alesatore rivestito; Controllare rigorosamente la quantità di taglio di macinazione per evitare ustioni; Il fluido di taglio è spesso selezionato correttamente in base al materiale di lavorazione; Rimuovere spesso i chip nel serbatoio del chip, con sufficiente fluido di taglio della pressione, attraverso la macinazione fine o la macinatura per soddisfare i requisiti.

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La precisione della posizione del foro arricciato è fuori tolleranza

1) Causa

Abbigliamento per maniche guida; L'estremità inferiore del manicotto guida è troppo lontana dal pezzo; Lunghezza della manica guida corta, scarsa precisione e cuscinetto dell'albero principale sciolto.

2) Soluzione

Sostituire regolarmente la manica guida; Manica guida di allungamento per migliorare l'accuratezza corrispondente della manica guida e dello spazio per il sollevatore; Manutenzione tempestiva delle macchine utensili, regolare il gioco del cuscinetto del mandrino.

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I denti di Righer si sono rotti

1) Causa

Eccessiva indennità di riscatto; La durezza del materiale del pezzo è troppo alta; La differenza di oscillazione del tagliente è troppo grande e il carico di taglio non è uniforme; L'angolo di deflessione principale del famoso è troppo piccolo, il che aumenta la larghezza di taglio. Quando si suonano fori profondi o buchi ciechi, ci sono troppi chip, che non vengono rimossi nel tempo e i denti dello strumento vengono usurati e spezzati durante l'affilatura.

2) Soluzione

Modificare la dimensione dell'apertura premachined; Ridurre la durezza del materiale o passare al famoso alesatore angolare negativo o a un trovatore di carburo; Controllare la differenza di swing all'interno dell'intervallo qualificato; Aumentare l'angolo di deflessione principale; Prestare attenzione per rimuovere i chip in tempo o utilizzare l'angolo Righer con bordo; Presta attenzione alla qualità dell'affilatura.

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La maniglia di RAMER è rotta

1) Causa

Eccessiva indennità di riscatto; Quando si risonano i fori di cono, l'allocazione di indennità di risalto grosso e fine e la selezione dei parametri di taglio non sono appropriate. Lo spazio del chip del dente RAMER è piccolo, blocco dei chip.

2) Soluzione

Modificare la dimensione dell'apertura premachined; Modificare l'allocazione delle indennità e selezionare la quantità di taglio ragionevolmente; Ridurre il numero di denti da corsa, aumentare lo spazio del chip o affinare lo spazio tra i denti del taglierina per rimuovere un dente.

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La linea centrale del foro di allevamento non è dritta

1) Causa

La deflessione del foro prima di allevare, specialmente quando l'apertura è piccola, non può correggere il grado di flessione originale a causa della scarsa rigidità del famoso; L'angolo di deflessione principale di Ramer è troppo grande; Scarsa guida, in modo che il famoso non sia facile da deviare dalla direzione nel famoso; La parte tagliente del cono è troppo grande; Il RAMER si sposta nello spazio medio del foro intermittente; Quando si allenta a mano, una forza eccessiva in una direzione costringe il famoso a inclinarsi verso un'estremità, distruggendo la verticalità della tenuta.

2) Soluzione

Aggiungi fori di correzione del processo di risalto o noioso; Ridurre l'angolo di declinazione principale; Regolare il famoso abile; Sostituire un famoso con una parte guida o una parte di taglio allungata; Presta attenzione all'operazione corretta.