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Rifrigerante Usa suggerimenti
L'uso corretto del refrigerante è fondamentale per ottenere buone prestazioni di perforazione, che influisce direttamente sulla rimozione del chip, nella durata degli utensili e la qualità del foro di lavorazione.
(1) l'uso del refrigerante
1) Design di raffreddamento interno
Il design di raffreddamento interno è sempre la prima scelta per evitare l'intasamento del chip, specialmente quando si lavora con materiali a chip lunghi e fori più profondi (più di 3 volte il diametro). Per i pezzi di trapano orizzontale, quando il liquido di raffreddamento scorre dalla punta, non dovrebbe esserci fluido di taglio che riordina la lunghezza di almeno 30 cm.
2) Design di raffreddamento esterno
Il refrigerante esterno può essere utilizzato quando il chip è ben formato e la profondità del foro è superficiale. Per migliorare la rimozione del chip, almeno un ugello del refrigerante (o due se non rotanti) deve essere posizionato vicino all'asse dell'utensile.
3) Tecnica di perforazione a secco, nessun liquido refrigerante utilizzato
La perforazione secca non è generalmente raccomandata.
a) Può essere utilizzato per materiale a chip corto e profondità del foro fino a 3 volte il diametro dell'applicazione
b) Adatto per macchine utensili orizzontali
c) Si consiglia di ridurre la velocità di taglio
d) La vita degli strumenti sarà ridotta
Si consiglia di non utilizzare la perforazione secca per:
a) Materiali in acciaio inossidabile (iso m e s)
b) Bit intercambiabile
Le principali capacità di elaborazione di perforazione 2023-10-20 10:00:48
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Rifrigerante Usa suggerimenti
L'uso corretto del refrigerante è fondamentale per ottenere buone prestazioni di perforazione, che influisce direttamente sulla rimozione del chip, nella durata degli utensili e la qualità del foro di lavorazione.
(1) l'uso del refrigerante
1) Design di raffreddamento interno
Il design di raffreddamento interno è sempre la prima scelta per evitare l'intasamento del chip, specialmente quando si lavora con materiali a chip lunghi e fori più profondi (più di 3 volte il diametro). Per i pezzi di trapano orizzontale, quando il liquido di raffreddamento scorre dalla punta, non dovrebbe esserci fluido di taglio che riordina la lunghezza di almeno 30 cm.
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2) Design di raffreddamento esterno
Il refrigerante esterno può essere utilizzato quando il chip è ben formato e la profondità del foro è superficiale. Per migliorare la rimozione del chip, almeno un ugello del refrigerante (o due se non rotanti) deve essere posizionato vicino all'asse dell'utensile.
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3) Tecnica di perforazione a secco, nessun liquido refrigerante utilizzato
La perforazione secca non è generalmente raccomandata.
a) Può essere utilizzato per materiale a chip corto e profondità del foro fino a 3 volte il diametro dell'applicazione
b) Adatto per macchine utensili orizzontali
c) Si consiglia di ridurre la velocità di taglio
d) La vita degli strumenti sarà ridotta
Si consiglia di non utilizzare la perforazione secca per:
a) Materiali in acciaio inossidabile (iso m e s)
b) Bit intercambiabile
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4) raffreddamento ad alta pressione (HPC) (~ 70 bar)
I vantaggi dell'utilizzo del refrigerante ad alta pressione sono:
a) durata degli strumenti più lunga dovuta al miglioramento dell'effetto di raffreddamento
b) Migliorare l'effetto di rimozione del chip nella lavorazione dei materiali del chip di lunghezza in acciaio inossidabile e può prolungare la durata dell'utensile
c) migliori prestazioni di rimozione del chip, quindi una maggiore sicurezza
d) Fornire un flusso sufficiente in base alla pressione e alla dimensione del foro fornita per mantenere l'alimentazione del refrigerante
(2) l'uso delle abilità del refrigerante
Assicurati di utilizzare olio da taglio solubile (emulsione) con additivo EP (pressione estrema). Per garantire la migliore durata dello strumento, il contenuto di olio nella miscela di acqua olio dovrebbe essere compreso tra il 5-12% (tra il 10-15% per i materiali in acciaio inossidabile e superlerico). Quando si aumentano il contenuto di olio del fluido di taglio, assicurarsi di verificare con un separatore di olio per assicurarsi che il contenuto di olio raccomandato non venga superato.
Quando le condizioni lo consentono, il liquido di raffreddamento interno è sempre preferito rispetto al liquido di raffreddamento esterno.
L'olio netto migliora la lubrificazione e i benefici durante la perforazione di applicazioni in acciaio inossidabile. Assicurati di utilizzare con gli additivi EP. Bit in carburo solido e bit di lama indicizzabili possono utilizzare olio pulito e ottenere buoni risultati.
L'aria compressa, il fluido di taglio della nebbia o MQL (micro-lubrificazione) possono essere una scelta di successo in condizioni stabili, specialmente quando si lavora a determinate leghe in ghisa e alluminio. Poiché l'aumento della temperatura può a sua volta influire negativamente sulla durata dell'utensile, si raccomanda di ridurre la velocità di taglio.