10 ปัญหาทั่วไปในการประมวลผลหลุมลึก

ในกระบวนการประมวลผลรูลึกมักจะมีปัญหาเช่นความแม่นยำมิติของชิ้นงานคุณภาพพื้นผิวและอายุการใช้งานเครื่องมือวิธีลดหรือหลีกเลี่ยงปัญหาเหล่านี้เป็นปัญหาปัจจุบันของเราที่จะแก้ไข ปัญหาและการแก้ปัญหาในการประมวลผลหลุมลึก

1

รูรับแสงเพิ่มขึ้นข้อผิดพลาดมีขนาดใหญ่

1) สาเหตุ

ค่าการออกแบบของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของรีมเมอร์มีขนาดใหญ่เกินไปหรือขอบตัดของรีมเมอร์มีเสี้ยน ความเร็วในการตัดสูงเกินไป จำนวนฟีดที่ไม่เหมาะสมหรือค่าเผื่อการประมวลผลมากเกินไป มุมการโก่งตัวหลักรีมเมอร์มีขนาดใหญ่เกินไป รีมเมอร์โค้ง; มีก้อนชิปติดอยู่บนขอบของรีมเมอร์ ในระหว่างการบดความแตกต่างของการแกว่งของขอบตัดนั้นไม่ได้ตี; การเลือกการเลือกของเหลวไม่เหมาะสม เมื่อติดตั้งรีมเมอร์น้ำมันบนพื้นผิวของที่จับเรียวจะไม่เช็ดทำความสะอาดหรือพื้นผิวกรวยฟกช้ำ หางแบนของก้านเรียวจะถูกชดเชยเป็นรูปกรวยของก้านเรียวด้านหลังของแกนเครื่องมือเครื่องจักร แกนโค้งงอหรือแกนหมุนที่หลวมเกินไปหรือเสียหาย Reamer Floating ไม่ยืดหยุ่น มันไม่ได้เป็นโคแอกเซียลกับชิ้นงานและแรงดึงมือนั้นไม่สม่ำเสมอดังนั้นรีมเมอร์จะสั่นคลอน

2) วิธีแก้ปัญหา

ลดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของรีมเมอร์อย่างเหมาะสมตามสถานการณ์ที่เฉพาะเจาะจง ลดความเร็วในการตัด ปรับอัตราฟีดอย่างเหมาะสมหรือลดค่าเผื่อการประมวลผล ลดมุมการลดลงอย่างเหมาะสม รีมเมอร์ที่ไม่สามารถใช้งานได้ซึ่งได้รับการยืดหรือทิ้งไว้เพื่อดัด ตัดแต่งอย่างระมัดระวังด้วย whetstone; ควบคุมความแตกต่างของการแกว่งภายในช่วงที่อนุญาต เลือกการตัดของเหลวที่มีประสิทธิภาพการระบายความร้อนที่ดี ก่อนที่จะติดตั้งรีมเมอร์น้ำมันภายในที่จับเรมเมอร์เรมเมอร์และรูเรียวแกนของเครื่องมือเครื่องจักรจะต้องเช็ดทำความสะอาดและการชนบนพื้นผิวกรวยควรขัดด้วยหินน้ำมัน ตัดหางรีมเมอร์แบน ปรับหรือเปลี่ยนแบริ่งเพลาหลัก ปรับหัวการ์ดลอยตัวและปรับโคแอกซ์ ให้ความสนใจกับการดำเนินการที่ถูกต้อง

2

การลดรูรับแสง

1) สาเหตุ

ค่าการออกแบบของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของรีมเมอร์นั้นเล็กเกินไป ความเร็วในการตัดต่ำเกินไป ฟีดมากเกินไป มุมการโก่งตัวหลักของรีมเมอร์นั้นเล็กเกินไป การเลือกการเลือกของเหลวไม่เหมาะสม ส่วนการสึกหรอของรีมเมอร์ไม่ได้ถูกสึกหรอในระหว่างการลับคมและการฟื้นตัวแบบยืดหยุ่นจะช่วยลดรูรับแสง เมื่อรีมชิ้นส่วนเหล็กมาร์จิ้นมีขนาดใหญ่เกินไปหรือรีมเมอร์ไม่คมชัดมันเป็นเรื่องง่ายที่จะสร้างการฟื้นตัวแบบยืดหยุ่นเพื่อให้รูรับแสงลดลงและรูภายในไม่กลมและรูรับแสงก็ไม่มีเงื่อนไข

2) วิธีแก้ปัญหา

เปลี่ยนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของรีมเมอร์ เพิ่มความเร็วในการตัดอย่างเหมาะสม ลดอัตราการป้อนอย่างเหมาะสม เพิ่มมุมการลดลงอย่างเหมาะสม เลือกของเหลวตัดมันด้วยประสิทธิภาพการหล่อลื่นที่ดี การแลกเปลี่ยนรีมเมอร์เป็นประจำแก้ไขชิ้นส่วนการตัดรีมเมอร์ให้ถูกต้อง เมื่อออกแบบขนาดรีมเมอร์ควรพิจารณาปัจจัยข้างต้นหรือค่าควรขึ้นอยู่กับสถานการณ์จริง สำหรับการตัดการทดลองใช้ระยะขอบที่เหมาะสมและเพิ่มความคมชัดของรีมเมอร์

3

รูภายในบานพับไม่ได้กลม

1) สาเหตุ

รีมเมอร์ยาวเกินไปความแข็งแกร่งไม่เพียงพอและการสั่นสะเทือนเกิดขึ้นในระหว่างรีมเมอร์ มุมการโก่งตัวหลักของรีมเมอร์นั้นเล็กเกินไป บานพับตัดขอบขอบแคบ การเบี่ยงเบนของค่าเผื่อรีม พื้นผิวของรูภายในมีรอยบากและข้ามหลุม มีรูทรายและปากใบบนพื้นผิวของหลุม แบริ่งเพลาหลักหลวมไม่มีแขนไกด์หรือการกวาดล้างระหว่างรีมเมอร์และปลอกไกด์มีขนาดใหญ่เกินไปและชิ้นงานจะเปลี่ยนรูปหลังจากขนถ่ายเนื่องจากการยึดชิ้นงานที่มีผนังบาง

2) วิธีแก้ปัญหา

รีมเมอร์ที่มีระดับเสียงไม่เท่ากันสามารถใช้สำหรับรีมเมอร์ที่มีความแข็งแกร่งไม่เพียงพอและการติดตั้งรีมเมอร์ควรใช้การเชื่อมต่อที่เข้มงวดเพื่อเพิ่มมุมการโก่งตัวหลัก เลือกรีมเมอร์ที่ผ่านการรับรองเพื่อควบคุมความทนทานต่อตำแหน่งของรูในกระบวนการก่อนการสูบบุหรี่ การใช้รีมเมอร์ระยะพิทช์ที่ไม่เท่ากันการใช้แขนไกด์ที่ยาวกว่าและแม่นยำยิ่งขึ้น การเลือกช่องว่างที่ผ่านการรับรอง เมื่อมีการใช้รีมเมอร์ระยะพิทช์เดียวกันเพื่อรีมเมอร์รูที่แม่นยำยิ่งขึ้นควรมีการปรับระยะห่างจากแกนหมุนของเครื่องมือเครื่องจักรและควรใช้วิธีการจับคู่ที่จับคู่ของปลอกไวน์เพื่อให้สูงขึ้นหรือใช้วิธีการยึดที่เหมาะสม .

4

พื้นผิวด้านในของหลุมมีขอบที่แตกต่างกัน

1) สาเหตุ

ค่าเผื่อรีมมากเกินไป มุมด้านหลังของส่วนตัดของรีมเมอร์มีขนาดใหญ่เกินไป บานพับขอบตัดขอบกว้างเกินไป พื้นผิวของชิ้นงานมีรูขุมขนหลุมทรายและความแตกต่างของแกนหมุนมีขนาดใหญ่เกินไป

2) วิธีแก้ปัญหา

ลดค่าเผื่อรีม ลดมุมด้านหลังของชิ้นส่วนตัด ความกว้างของวงขอบบด; เลือกว่างเปล่าที่ผ่านการรับรอง ปรับแกนหมุน

5

ความขรุขระพื้นผิวของรูภายในสูง

1) สาเหตุ

ความเร็วในการตัดสูงเกินไป การเลือกการเลือกของเหลวไม่เหมาะสม มุมการโก่งตัวหลักของรีมเมอร์มีขนาดใหญ่เกินไปและขอบตัดของรีมเมอร์ไม่ได้อยู่ในวงกลมเดียวกัน อัตรากำไรขั้นต้นรีมมีขนาดใหญ่เกินไป ค่าเผื่อรีมจะไม่สม่ำเสมอหรือเล็กเกินไปและพื้นผิวในท้องถิ่นไม่ได้ถูกนำกลับมาใช้ใหม่ การแกว่งของส่วนตัดของรีมเมอร์นั้นผิดปกติขอบตัดไม่คมชัดและพื้นผิวขรุขระ บานพับขอบตัดขอบกว้างเกินไป การปล่อยชิปไม่ราบรื่นเมื่อรีม การสึกหรอรีมเมอร์มากเกินไป; รีมเมอร์ได้รับบาดเจ็บขอบตัดมีเสี้ยนหรือขอบหัก มีก้อนชิปที่ขอบตัด; ไม่เหมาะสำหรับ reamers มุมด้านหน้าเป็นศูนย์หรือเชิงลบเนื่องจากวัสดุ

2) วิธีแก้ปัญหา

ลดความเร็วในการตัด เลือกของเหลวตัดตามวัสดุการประมวลผล มุมการลดลงที่สำคัญควรลดลงอย่างถูกต้องและควรคมชัดขึ้นอย่างถูกต้อง ลดค่าเผื่อรีมอย่างเหมาะสม ปรับปรุงความแม่นยำของตำแหน่งและคุณภาพของหลุมด้านล่างก่อนที่จะรีมหรือเพิ่มระยะขอบรีม การเลือกรีมเมอร์ที่ผ่านการรับรอง ความกว้างของวงขอบบด; ตามสถานการณ์ที่เฉพาะเจาะจงลดจำนวนฟันรีมเมอร์เพิ่มพื้นที่ของสล็อตชิปหรือใช้รีมเมอร์ด้วยมุมของขอบเพื่อให้การกำจัดชิปราบรื่น เปลี่ยนรีมเมอร์เป็นประจำและลบพื้นที่การเจียรเมื่อคมชัด ในระหว่างการลับการใช้และการขนส่งของรีมเมอร์ควรมีมาตรการป้องกันเพื่อหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บ รีมเมอร์ที่เสียหายควรได้รับการซ่อมแซมหรือแทนที่ด้วยหินน้ำมันชั้นดีเป็นพิเศษ ตัดแต่งด้วย whetstone และใช้ reamer ที่มีมุมด้านหน้า 5 ° -10 °

6

อายุการใช้งานของรีมเมอร์ต่ำ

1) สาเหตุ

วัสดุรีมเมอร์ไม่เหมาะสม รีมเมอร์ถูกเผาในระหว่างการลับคม; การเลือกของเหลวตัดไม่เหมาะสมของเหลวตัดไม่ไหลอย่างราบรื่นและค่าความขรุขระพื้นผิวของสถานที่ตัดและความขรุขระของพื้นผิวหลังจากการบดของเครื่องมือตัด reaming สูงเกินไป

2) วิธีแก้ปัญหา

สามารถเลือกวัสดุรีมเมอร์ตามวัสดุการประมวลผลคาร์ไบด์รีมเมอร์หรือรีมเมอร์เคลือบได้ ควบคุมปริมาณการบดอย่างเคร่งครัดเพื่อหลีกเลี่ยงการเผาไหม้ ของเหลวตัดมักจะถูกเลือกอย่างถูกต้องตามวัสดุการตัดเฉือน มักจะถอดชิปในถังชิปด้วยของเหลวตัดแรงดันเพียงพอผ่านการบดละเอียดหรือการบดเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนด

7

ความแม่นยำของตำแหน่งรูรีมนั้นไม่ได้รับความอดทน

1) สาเหตุ

คู่มือแขนเสื้อ ปลายด้านล่างของแขนไกด์อยู่ไกลจากชิ้นงานมากเกินไป ความยาวแขนเสื้อเชือกสั้นความแม่นยำไม่ดีและแบริ่งเพลาหลักหลวม

2) วิธีแก้ปัญหา

แทนที่ปลอกคู่มือเป็นประจำ คู่มือที่ยาวขึ้นเพื่อปรับปรุงความแม่นยำในการจับคู่ของเสื้อเชิ้ตไกด์และการกวาดล้างรีมเมอร์ การบำรุงรักษาเครื่องมือเครื่องจักรในเวลาที่เหมาะสมปรับการกวาดล้างแบริ่งแกนหมุน

8

ฟันรีมเมอร์แตก

1) สาเหตุ

ค่าเผื่อรีมมากเกินไป ชิ้นงานชิ้นงานความแข็งสูงเกินไป ความแตกต่างของการแกว่งของขอบตัดมีขนาดใหญ่เกินไปและภาระการตัดไม่สม่ำเสมอ มุมการโก่งตัวหลักของรีมเมอร์มีขนาดเล็กเกินไปซึ่งจะเพิ่มความกว้างของการตัด เมื่อรีมหลุมลึกหรือรูตาบอดมีชิปมากเกินไปซึ่งไม่ได้ถูกลบออกในเวลาและฟันของเครื่องมือจะถูกสวมใส่และแตกในระหว่างการลับคม

2) วิธีแก้ปัญหา

ปรับเปลี่ยนขนาดรูรับแสง premachined; ลดความแข็งของวัสดุหรือสลับไปเป็นรีมเมอร์มุมด้านหน้าลบหรือรีมเมอร์คาร์ไบด์ ควบคุมความแตกต่างของการแกว่งภายในช่วงที่ผ่านการรับรอง เพิ่มมุมการโก่งตัวหลัก ให้ความสนใจเพื่อลบชิปในเวลาหรือใช้ reamer มุมกับขอบ; ให้ความสนใจกับคุณภาพที่คมชัด

9

มือจับรีมเมอร์เสีย

1) สาเหตุ

ค่าเผื่อรีมมากเกินไป เมื่อรีมรูเรียวการจัดสรรค่าเผื่อการรีมแบบหยาบและดีและการเลือกพารามิเตอร์การตัดไม่เหมาะสม พื้นที่ชิปฟันรีมเมอร์มีขนาดเล็กการบล็อกชิป

2) วิธีแก้ปัญหา

ปรับเปลี่ยนขนาดรูรับแสง premachined; ปรับเปลี่ยนการจัดสรรค่าเผื่อและเลือกปริมาณการตัดอย่างสมเหตุสมผล ลดจำนวนฟันรีมเมอร์เพิ่มพื้นที่ชิปหรือเพิ่มช่องว่างระหว่างฟันคัตเตอร์เพื่อเอาฟันหนึ่งซี่

10

เส้นตรงกลางของรูรีมไม่ตรง

1) สาเหตุ

การเบี่ยงเบนของหลุมก่อนที่จะรีมโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อรูรับแสงมีขนาดเล็กไม่สามารถแก้ไขระดับการดัดงอเดิมได้เนื่องจากความแข็งแกร่งที่ไม่ดีของรีมเมอร์; มุมการโก่งตัวหลักรีมเมอร์มีขนาดใหญ่เกินไป คำแนะนำที่ไม่ดีเพื่อให้รีมเมอร์เบี่ยงเบนจากทิศทางในรีมเมอร์ได้ง่าย ส่วนตัดของเรียวมีขนาดใหญ่เกินไป รีมเมอร์แทนที่ในช่องว่างกลางของรูเป็นระยะ ๆ ; เมื่อรีมด้วยมือแรงมากเกินไปในทิศทางเดียวบังคับให้รีมเมอร์เอียงไปทางปลายด้านหนึ่งทำลายแนวดิ่งของการรีม

2) วิธีแก้ปัญหา

เพิ่มรูแก้ไขกระบวนการรีมหรือน่าเบื่อ ลดมุมการลดลงหลัก ปรับรีมเมอร์ที่เหมาะสม แทนที่รีมเมอร์ด้วยส่วนไกด์หรือชิ้นส่วนตัดยาว ให้ความสนใจกับการดำเนินการที่ถูกต้อง