ลักษณะของสกรูบอล

พารามิเตอร์หลักของสกรูบอล

เมื่อพูดถึงการเลือกสกรูบอลเราต้องพูดคุยเกี่ยวกับพารามิเตอร์ทั่วไปก่อนจากนั้นเราสามารถเริ่มต้นจากพารามิเตอร์เหล่านี้เพื่อกำหนดโมเดล

1. เส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อย

นั่นคือเส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกของสกรูข้อกำหนดทั่วไปคือ 12, 14, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100, 120 แต่โปรดทราบว่าในข้อกำหนดเหล่านี้ผู้ผลิตโดยทั่วไปเท่านั้น จัดทำสินค้า 16 ~ 50 รายการกล่าวคือส่วนใหญ่ของเส้นผ่านศูนย์กลางอื่น ๆ ส่วนใหญ่เป็นฟิวเจอร์ส (ดูการผลิตเดี่ยวเวลาส่งมอบประมาณ 30 ~ 60 วันผลิตภัณฑ์ญี่ปุ่นประมาณ 2 ถึง 2.5 เดือนผลิตภัณฑ์ยุโรปและอเมริกามีประมาณ 3 ถึง 4 เดือน).

เส้นผ่านศูนย์กลางและภาระเล็กน้อยนั้นเป็นสัดส่วนโดยทั่วไปเส้นผ่านศูนย์กลางของโหลดที่ใหญ่ขึ้นค่าที่เฉพาะเจาะจงสามารถปรึกษาตัวอย่างผลิตภัณฑ์ของผู้ผลิตได้ มีเพียงสองแนวคิดเท่านั้นที่อธิบายไว้ที่นี่: โหลดที่ได้รับการจัดอันดับแบบไดนามิกและโหลดที่ได้รับการจัดอันดับแบบคงที่เดิมหมายถึงโหลดตามแนวแกนที่จัดอันดับในสถานะของการเคลื่อนไหวหลังหมายถึงโหลดตามแนวแกนที่จัดอันดับในสถานะของส่วนที่เหลือ อ้างถึงอดีตเมื่อออกแบบ ควรสังเกตว่าโหลดที่ได้รับการจัดอันดับไม่ใช่โหลดสูงสุดและอัตราส่วนที่เล็กลงระหว่างโหลดจริงและโหลดที่จัดอันดับอายุการใช้งานทางทฤษฎีของสกรูตะกั่วจะสูงขึ้น แนะนำ: เส้นผ่านศูนย์กลางควรเป็น 16 ~ 63

2. นำ

ตะกั่วหมายถึงระยะทางที่สกรูหมุนหนึ่งครั้งและน็อตเคลื่อนที่เป็นเส้นตรง ผู้นำทั่วไปคือ (หน่วย: มม.): 2, 4, 5, 6, 8, 10, 16, 20, 25, 32, 40 และพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องกับตะกั่วคือความเร็วในการเคลื่อนไหวของน็อตและแรงขับเชิงเส้นที่จัดทำโดย สกรูลูก

ยิ่งตะกั่วยิ่งใหญ่เท่าไหร่ความเร็วการเคลื่อนไหวเชิงเส้นก็เร็วขึ้นภายใต้ความเร็วเดียวกันความสัมพันธ์การคำนวณที่เฉพาะเจาะจงคือ: V = RI โดยที่ v คือความเร็วในการเคลื่อนที่ของน็อต (หน่วย: มม./วินาที); R - ความเร็วในการหมุนของสกรูตะกั่ว (หน่วย: r/s); ฉัน - ตะกั่ว (หน่วย: มม.)

ความสัมพันธ์ระหว่างตะกั่วและแรงขับสกรู: f = (2πtn) /i โดยที่ f - สกรูแรงขับ (หน่วย: n); T - แรงบิดจากมอเตอร์ (หน่วย n · m); N - ประสิทธิภาพการส่งสัญญาณ (ประสิทธิภาพการส่งผ่านของสกรูบอลโดยทั่วไป 85% ถึง 95%); ฉัน - ตะกั่ว (เป็น m)

ขั้นตอนที่ 3: ความยาว

มีสองแนวคิดของความยาวหนึ่งคือความยาวรวมและอีกแนวคิดหนึ่งคือความยาวของด้าย ผู้ผลิตบางรายคำนวณความยาวทั้งหมดเท่านั้น แต่รายอื่นต้องให้ความยาวด้าย นอกจากนี้ยังมีสองส่วนในความยาวด้ายหนึ่งคือความยาวเต็มของด้ายและอีกส่วนหนึ่งเป็นจังหวะที่มีประสิทธิภาพ อดีตหมายถึงความยาวทั้งหมดของส่วนเธรดหลังหมายถึงความยาวสูงสุดทางทฤษฎีของน็อตที่เคลื่อนที่เป็นเส้นตรงความยาวของเธรด = ความยาวน็อตที่มีประสิทธิภาพ + ความยาวน็อต + การออกแบบ (ถ้าคุณต้องการติดตั้ง a ฝาครอบป้องกัน แต่ยังพิจารณาความยาวของฝาครอบป้องกันบีบอัดโดยทั่วไปคำนวณโดย 1/8 ของความยาวสูงสุดของฝาครอบป้องกัน)

เมื่อออกแบบภาพวาดความยาวรวมของสกรูตะกั่วสามารถสะสมได้ประมาณตามพารามิเตอร์ต่อไปนี้: ความยาวรวมของสกรูตะกั่ว = จังหวะที่มีประสิทธิภาพ + ความยาวน็อต + ระยะขอบการออกแบบ + ความยาวรองรับที่ปลายทั้งสอง (ความกว้างแบริ่ง + ความกว้างน็อตล็อค + ระยะขอบ) + ความยาวการเชื่อมต่ออินพุตพลังงาน (หากใช้การมีเพศสัมพันธ์จะมีความยาวประมาณครึ่งหนึ่งของการมีเพศสัมพันธ์ + ระยะขอบ) โดยเฉพาะอย่างยิ่งควรสังเกตว่าหากความยาวของคุณยาวมาก (มากกว่า 3 เมตร) หรืออัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลางมีขนาดใหญ่มาก (มากกว่า 70) เป็นการดีที่สุดที่จะปรึกษาพนักงานขายของผู้ผลิตล่วงหน้าเพื่อผลิต สถานการณ์โดยรวมคือความยาวสูงสุดของผลิตภัณฑ์ทั่วไปของผู้ผลิตในประเทศคือ 3 เมตรผลิตภัณฑ์พิเศษคือ 16 เมตรผลิตภัณฑ์ทั่วไปของผู้ผลิตต่างประเทศคือ 6 เมตรผลิตภัณฑ์พิเศษคือ 22 เมตร แน่นอนว่ามันไม่ได้บอกว่าผู้ผลิตในประเทศไม่สามารถผลิตได้นานขึ้น แต่ราคาของผลิตภัณฑ์คงที่มากขึ้น แนะนำ: ลองเลือกความยาวต่ำกว่า 6 เมตรมากกว่าชั้นวางและพินที่คุ้มค่ากว่า

4. ฟอร์มถั่ว

มีรูปแบบน็อตหลายชนิดในตัวอย่างผลิตภัณฑ์ของผู้ผลิตหลายรายและตัวอักษรสองสามตัวแรกในโมเดลทั่วไประบุรูปแบบน็อต ตามรูปแบบหน้าแปลนมีหน้าแปลนกลม, หน้าแปลนตัดเดี่ยว, หน้าแปลนสองหน้า, และไม่มีหน้าแปลน มีน็อตเดี่ยวและน็อตคู่ตามความยาวของน็อต (โปรดทราบว่าน็อตเดี่ยวและน็อตคู่ไม่มีภาระและความแข็งแกร่งที่แตกต่างกันจุดนี้ไม่ฟังคำพูดของพนักงานขายของผู้ผลิตความแตกต่างหลักระหว่างถั่วเดี่ยวและ ถั่วคู่คือหลังสามารถปรับ preload และอดีตไม่สามารถและราคาและความยาวของหลังประมาณ 2 ครั้งของอดีต) หากขนาดการติดตั้งและประสิทธิภาพอนุญาตผู้ออกแบบควรพยายามเลือกแบบฟอร์มทั่วไปเมื่อเลือกเพื่อหลีกเลี่ยงการส่งมอบอะไหล่ในระหว่างการบำรุงรักษา แนะนำ: น็อตคู่สำหรับการเคลื่อนไหวบ่อยครั้งและการบำรุงรักษาที่มีความแม่นยำสูงและน็อตคู่ที่มีด้านเดียวสำหรับโอกาสอื่น ๆ แนะนำ: ลองเลือกการไหลเวียนภายในหน้าแปลนสองหน้าแปลนเดี่ยวน็อต

ขั้นตอนที่ 5: ความแม่นยำ

สกรูบอลตามการจำแนกประเภทในประเทศระดับความแม่นยำคือ P1, P2, P3, P4, P5, P7, P10, ญี่ปุ่น, เกาหลีใต้, เช่นเดียวกับจังหวัดไต้หวันของจีนโดยใช้เกรด JIS นั่นคือ C0, C1, C2, C2, C2, C3, C5, C7, C10; มาตรฐานยุโรปคือ IT0, IT1, IT2, IT3, IT4, IT5, IT7, IT10

โดยทั่วไปเช่นเดียวกับ บริษัท ของเราที่จะซื้อคือ Ball Screw ของไต้หวันราคาประหยัดตามด้วยญี่ปุ่น

ความแม่นยำจะแสดงดังต่อไปนี้: ไม่ว่าสกรูลูกของคุณจะใช้เวลานานแค่ไหนให้ใช้ส่วนหนึ่งของ 300 มม. ข้อผิดพลาดอยู่ภายในความถูกต้องที่แสดงโดยเกรดและความแม่นยำที่แสดงโดยแต่ละเกรดมีดังนี้

WeChat Image_20230625095039.jpg

โดยทั่วไปเครื่องจักรทั่วไปใช้ระดับ C7, C10, อุปกรณ์ CNC โดยทั่วไปใช้ระดับ C5, C3 (More More, เครื่องมือเครื่อง CNC ในประเทศส่วนใหญ่คือระดับ C5), อุปกรณ์การผลิตการบิน, การฉายภาพความแม่นยำและอุปกรณ์วัดพิกัดโดยทั่วไปใช้ C3, C2 C2 ความแม่นยำ.

นอกจากนี้ C7, เกรด C10 นั้นผลิตโดยวิธีการกลิ้งและเกรด C5 ขึ้นไปผลิตโดยวิธีการบด

โดยสรุปเกรดความแม่นยำของสกรูบอลที่ใช้กันทั่วไปในการออกแบบที่ไม่ได้มาตรฐานคือการผลิตวิธีการกลิ้ง C7 () หรือบางคนเรียกมันว่าการแปลง) และเกรดความแม่นยำของสกรูลูกมีข้อกำหนดที่สูงกว่า C5 (การผลิตวิธีการบด) ก็เพียงพอแล้ว แน่นอนฉันยังต้องการที่จะบอกว่าเราควรวิเคราะห์ปัญหาเฉพาะ

6. ระดับล่วงหน้า

เรียกอีกอย่างว่าการโหลดล่วงหน้าเกี่ยวกับการโหลดล่วงหน้าเราไม่จำเป็นต้องเข้าใจแรงที่มีการโหลดล่วงหน้าและวิธีการโหลดล่วงหน้าเฉพาะจำเป็นต้องเลือกระดับการโหลดล่วงหน้าตามตัวอย่างของผู้ผลิตเท่านั้น ยิ่งระดับการโหลดสูงขึ้นเท่าใดความพอดีระหว่างน็อตและสกรูก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น ในทางตรงกันข้ามเกรดที่ต่ำกว่า

หลักการที่จะปฏิบัติตามคือ: เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่, น็อตคู่, ความแม่นยำสูง, แรงบิดการขับขี่ขนาดใหญ่เมื่อการใช้สกรูปรากฏขึ้นด้านบนระดับ prepressure สามารถเลือกได้สูงขึ้นและในทางกลับกัน



ประเภทการเลือก

หลังจากทำความเข้าใจกับพารามิเตอร์หลักของสกรูเราสามารถเลือกประเภทตามข้อกำหนดของเราเอง

ขั้นตอนแรก: ตาม "การจำแนกประเภทของสกรูบอล" ข้างต้นที่กล่าวถึงในสถานการณ์แอปพลิเคชันสกรูต่างๆให้กำหนดประเภทของสกรูที่เหมาะสมสำหรับสภาพการทำงานของตัวเอง; ในเวลาเดียวกันก็เป็นไปได้ที่จะกำหนดระดับความแม่นยำของสกรู (โดยทั่วไป C7) และระดับการโหลดล่วงหน้า

ขั้นตอนที่ 2: ตามขนาดของโหลดกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางเพลาของสกรูบอล

ขั้นตอนที่ 3: กำหนดตะกั่วตามความเร็วในการเคลื่อนไหวที่ต้องการโดยโหลด; หลังจากพิจารณาตะกั่วแรงบิดที่จะได้รับจากมอเตอร์ไดรฟ์จะถูกกำหนดตามความสัมพันธ์ระหว่างแรงขับและตะกั่ว

รายละเอียดมีดังนี้: วัตถุกำลังขยับขึ้นและลงในแนวตั้งน้ำหนักคือ 60 กิโลกรัมและความเร็วในการเคลื่อนที่ที่ต้องการคือ 1m/s

1) หากคุณเลือกเซอร์โวมอเตอร์เป็นไดรฟ์ความเร็วที่จัดอันดับคือ 3000R/นาที = 50R/S ตามสูตร: V = RI กำหนดตะกั่วคือ 20;

2) จากนั้นคำนวณขนาดของโหลด: สมมติว่าเวลาเร่งความเร็วและการชะลอ แรงถูกละเว้นที่นี่);

3) ตามสูตร: F = (2πtn) /i โดยคำนวณ 90% ของ n, t≈2.82n· m และคำนวณแรงบิดที่ได้รับการจัดอันดับของมอเตอร์เซอร์โว 1kw คือ 3.18n · m ซึ่งตรงตามข้อกำหนด

ด้านบนแบบจำลองของสกรูลูกจะถูกกำหนดโดยทั่วไปและในที่สุดตามจังหวะที่คุณต้องใช้และวิธีการติดตั้งสกรูที่กล่าวถึงข้างต้นความยาวของสกรูจะถูกกำหนด