1
Kylvätsketips
Rätt användning av kylvätska är avgörande för att uppnå god borrprestanda, vilket direkt påverkar chipavlägsnande, verktygslivslängd och kvaliteten på bearbetningshålet.
(1) Användningen av kylvätska
1) Intern kyldesign
Den interna kyldesignen är alltid det första valet att undvika chlogging, särskilt när du arbetar med långa chipmaterial och borrning av djupare hål (större än 3 gånger diametern). För horisontella borrbitar, när kylvätskan rinner ut ur biten, bör det inte finnas någon skärvätska som spolar ner längden på minst 30 cm.
2) Extern kyldesign
Extern kylvätska kan användas när chipet är välformat och håldjupet är grunt. För att förbättra chipavlägsnande bör minst ett kylvätsket munstycke (eller två om icke-roterande) vara belägna nära verktygsaxeln.
3) Torrborrningsteknik, ingen kylvätska används
Torrborrning rekommenderas i allmänhet inte.
a) Kan användas för kort chipmaterial och håldjup upp till 3 gånger applikationens diameter
b) Lämplig för horisontella maskinverktyg
c) Det rekommenderas att minska skärhastigheten
d) Verktygslivet kommer att minskas
Det rekommenderas att inte använda torrborrning för:
a) Material i rostfritt stål (ISO M och S)
b) utbytbar bit
De viktigaste färdigheterna för borrbearbetning 2023-10-20 10:00:48
1
Kylvätsketips
Rätt användning av kylvätska är avgörande för att uppnå god borrprestanda, vilket direkt påverkar chipavlägsnande, verktygslivslängd och kvaliteten på bearbetningshålet.
(1) Användningen av kylvätska
1) Intern kyldesign
Den interna kyldesignen är alltid det första valet att undvika chlogging, särskilt när du arbetar med långa chipmaterial och borrning av djupare hål (större än 3 gånger diametern). För horisontella borrbitar, när kylvätskan rinner ut ur biten, bör det inte finnas någon skärvätska som spolar ner längden på minst 30 cm.
16977766957400675.PNG
2) Extern kyldesign
Extern kylvätska kan användas när chipet är välformat och håldjupet är grunt. För att förbättra chipavlägsnande bör minst ett kylvätsket munstycke (eller två om icke-roterande) vara belägna nära verktygsaxeln.
16977666973185327.png
3) Torrborrningsteknik, ingen kylvätska används
Torrborrning rekommenderas i allmänhet inte.
a) Kan användas för kort chipmaterial och håldjup upp till 3 gånger applikationens diameter
b) Lämplig för horisontella maskinverktyg
c) Det rekommenderas att minska skärhastigheten
d) Verktygslivet kommer att minskas
Det rekommenderas att inte använda torrborrning för:
a) Material i rostfritt stål (ISO M och S)
b) utbytbar bit
16977666991803396.png
4) Högtryckskylning (HPC) (~ 70 bar)
Fördelarna med att använda högtryckskylvätska är:
a) Längre verktygslivslängd på grund av förbättrad kyleffekt
b) Förbättra chipavlägsningseffekten vid bearbetning av rostfritt stål lika långa chipmaterial och kan förlänga verktygets livslängd
c) Bättre chipborttagningsprestanda, så högre säkerhet
d) Ge tillräckligt flöde enligt den givna trycket och hålstorleken för att bibehålla kylvätsketillförseln
(2) Användningen av kylvätskekunskaper
Se till att använda löslig skärolja (emulsion) med EP (extremt tryck) tillsatsmedel. För att säkerställa det bästa verktygslivet bör oljeinnehållet i oljevattenblandningen vara mellan 5-12% (mellan 10-15% för rostfritt stål och superlegeringsmaterial). När du ökar oljeinnehållet i skärvätskan måste du kontrollera med en oljeseparator för att säkerställa att det rekommenderade oljeinnehållet inte överskrids.
När förhållandena tillåter är det inre kylvätsket alltid att föredra framför den yttre kylvätskan.
Nettoljan förbättrar smörjning och fördelar vid borrning av applikationer i rostfritt stål. Var noga med att använda med EP -tillsatser. Fasta karbidbitar och indexerbara bladbitar kan använda ren olja och uppnå goda resultat.
Komprimerad luft, dimskärande vätska eller MQL (mikrosmörjning) kan vara ett framgångsrikt val under stabila förhållanden, särskilt när man bearbetar vissa gjutjärn och aluminiumlegeringar. Eftersom temperaturökningen i sin tur kan påverka verktygets livslängd negativt, rekommenderas att minska skärhastigheten.