Egenskaper hos kulskruv

Huvudparametrar för kulskruv

När det gäller valet av kulskruv måste vi först prata om dess gemensamma parametrar, och sedan kan vi börja från dessa parametrar för att bestämma dess modell.

1. Nominell diameter

Det vill säga skruvens ytterdiameter, de vanliga specifikationerna är 12, 14, 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80, 100, 120, men observera att tillverkarna enligt tillverkarna i dessa specifikationer i allmänhet endast Förbered 16 ~ 50 varor, det vill säga, de flesta andra diametrar är futures (se enstaka produktion, leveranstiden är cirka 30 ~ 60 dagar, japanska produkter är cirka 2 till 2,5 månader, europeiska och amerikanska produkter är cirka 3 till 4 månader).

Nominell diameter och belastning är i princip proportionella, ju större diametern för ju större lasten, det specifika värdet kan konsultera tillverkarens produktprov. Endast två koncept beskrivs här: Dynamisk klassad belastning och statisk klassad belastning, den förstnämnda hänvisar till den nominella axiella belastningen i rörelsestillståndet, den senare hänvisar till den nominella axiella belastningen i vilotillståndet. Se den förstnämnda när du utformar. Det bör noteras att den nominella belastningen inte är den maximala belastningen, och ju mindre förhållandet mellan den faktiska belastningen och den nominella belastningen, desto högre är den teoretiska livslängden för blyskruven. Rekommenderas: Diametern ska vara 16 ~ 63.

2. Lead

Ledningen hänvisar till det avstånd som skruven roterar en gång och muttern rör sig i en rak linje. Vanliga ledningar är (enhet: mm): 2, 4, 5, 6, 8, 10, 16, 20, 25, 32, 40, och parametrarna relaterade till ledningen är mutternas rörelseshastighet och linjära tryck som tillhandahålls av kulskruv.

Ju större bly, desto snabbare är den linjära rörelseshastigheten under samma hastighet, det specifika beräkningsförhållandet är: v = ri. Där v är mutterns rörliga hastighet (enhet: mm/s); R - Den roterande hastigheten för blyskruven (enhet: r/s); i - bly (enhet: mm).

Förhållandet mellan bly och skruvstopp: f = (2πtn) /i. Där f - skruvstopp (enhet: n); T - vridmoment som tillhandahålls av motorn (enhet n · m); n - transmissionseffektivitet (transmissionseffektiviteten för kulskruv är i allmänhet 85% till 95%); i - bly (i m).

Steg 3: Längd

Det finns två längdbegrepp, en är den totala längden och den andra är trådens längd. Vissa tillverkare beräknar bara total längd, men andra måste ge trådlängd. Det finns också två delar i trådlängden, en är trådens fulla längd och en är det effektiva slaget. Den förstnämnda hänvisar till den totala längden på tråddelen, den senare hänvisar till den teoretiska maximala längden på muttern som rör sig i en rak linje, längden på tråden = effektiv stroke + mutterlängd + designmarginal (om du behöver installera en skyddande täckning, men överväg också längden på det komprimerade skyddande täcket, vanligtvis beräknat med 1/8 av den skyddande täckningens maximala längd).

Vid utformningen av ritningen kan den totala längden på blyskruven grovt ackumuleras enligt följande parametrar: total längd på blyskruven = effektiv stroke + mutterlängd + designmarginal + stödlängd i båda ändarna (med bredd + låsmutterbredd + marginal) + effektinmatningsanslutningslängd (om kopplingen används är det ungefär hälften av kopplingens längd + marginal). I synnerhet bör det noteras att om din längd är mycket lång (större än 3 meter) eller längd-till-diameterförhållandet är mycket stort (större än 70) är det bäst att konsultera tillverkarens säljpersonal i förväg för att producera Den övergripande situationen är att den maximala längden på inhemska tillverkares konventionella produkter är 3 meter, specialprodukter är 16 meter, utländska tillverkares konventionella produkter är 6 meter, specialprodukter är 22 meter. Naturligtvis är det inte att säga att inhemska tillverkare inte kan producera längre, men priset på fasta produkter är mer upprörande. Rekommenderas: Försök att välja längden under 6 meter, mer än racket och kugghjulet mer kostnadseffektivt.

4. Nötform

Det finns många typer av mutterformer på produktprover från olika tillverkare, och de första bokstäverna i den allmänna modellen indikerar mutterformen. Enligt flänsformen finns det ungefär runda fläns, enkelskuren fläns, dubbelskuren fläns och ingen fläns. Det finns enstaka nötter och dubbla nötter beroende på mutterns längd (notera att enstaka nötter och dubbla nötter inte har någon belastning och styvhetsskillnad, denna punkt lyssnar inte på talet från tillverkarens säljpersonal, den största skillnaden mellan enstaka nötter och Dubbelmuttrar är att de senare kan justera förbelastningen och den förstnämnda inte kan, och priset och längden på den senare är ungefär 2 gånger av det förra). Om installationsstorleken och prestandan tillåter, bör designern försöka välja den konventionella formen när du väljer, för att undvika leverans av reservdelar under underhåll. Rekommenderas: Dubbla nötter för ofta rörelser och underhåll med hög precision och dubbla nötter med ena sidan för andra tillfällen. Rekommenderas: Försök att välja Intern Circulation Double Cut Flange Single Nut.

Steg 5: Precision

Bollskruv, enligt inhemsk klassificering är noggrannhetsnivåerna P1, P2, P3, P4, P5, P7, P10, Japan, Sydkorea, samt Taiwan -provinsen i Kina med JIS -klass, det vill säga C0, C1, C2, C3, C5, C7, C10; Europeiska standarder är IT0, IT1, IT2, IT3, IT4, IT5, IT7, IT10.

I allmänhet, som vårt företag att köpa är Taiwans kulskruv, kostnadseffektivt, följt av Japan.

Noggrannheten uttrycks enligt följande: Oavsett hur lång din kulskruv är, ta ett avsnitt på 300 mm, är felet inom noggrannheten som representeras av betyget, och noggrannheten som representeras av varje klass är som följer.

WeChat Image_20230625095039.jpg

I allmänhet använder vanliga maskiner C7, C10 -nivå, CNC -utrustning använder vanligtvis C5, C3 -nivå (C5 mer, de flesta av de inhemska CNC -maskinverktygen är C5 -nivå), luftfartstillverkningsutrustning, precisionsprojektion och koordinatutrustning använder vanligtvis C3, C2, C2 noggrannhet.

Dessutom tillverkas C7, C10 -klass vanligtvis med rullningsmetod, och C5 -klass och högre tillverkas med slipningsmetod.

Sammanfattningsvis är precisionsgraden för kulskruven som vanligtvis används i icke-standarddesign C7 () Rolling Method Manufacturing eller vissa människor kallar det omvandling), och noggrannhetsgraden för kulskruven har högre krav, C5 (malningsmetodtillverkning) är också tillräckligt. Naturligtvis vill jag fortfarande säga att vi bör analysera specifika problem.

6. Förbelastningsnivå

Också kallad förbelastning, om förbelastning, behöver vi inte förstå den specifika förbelastningskraften och förbelastningsmetoden, bara behöver välja förbelastningsnivån enligt tillverkarens prov. Ju högre förbelastningsnivå, desto stramare passar passformen mellan mutter och skruv; Tvärtom, desto lägre betyg, lösare.

Principen att följa är: stor diameter, dubbla nötter, hög precision, stort körmoment, när appliceringen av skruven visas ovan kan förtrycksnivån väljas högre och vice versa.



Typval

Efter att ha förstått skruvens huvudparametrar kan vi välja typen enligt våra egna krav.

Det första steget: enligt ovanstående "klassificering av kulskruv" som nämns i de olika skruvapplikationsscenarierna, bestäm vilken typ av skruv som är lämplig för sina egna arbetsförhållanden; Samtidigt är det också möjligt att bestämma precisionsnivån för skruven (i allmänhet C7) och förbelastningsnivån;

Steg 2: Bestäm belastningsstorleken på kulskruven i storleken;

Steg 3: Bestäm blyet beroende på den rörliga hastigheten som krävs av lasten; Efter bestämning av ledningen bestäms vridmomentet som ska tillhandahållas av drivmotorn enligt förhållandet mellan drivkraften och ledningen.

Detaljerna är följande: Objektet rör sig vertikalt upp och ner, vikten är 60 kg och den nödvändiga rörliga hastigheten är 1 m/s.

1) Om du väljer servomotorn som enhet är den nominella hastigheten 3000r/min = 50r/s, enligt formeln: V = RI, bestäm ledningen är 20;

2) Beräkna sedan storleken på lasten: Antagande att accelerations- och retardationstiden för servomotorn är inställd på 0,3s, sedan är accelerationen 3,3 m/s², och belastningen F = 600+60*3,3 = 798N (friktion kraft ignoreras här);

3) Enligt formeln: f = (2πtn) /i, tar 90% av N, t≈2,82N · m, och det nominella vridmomentet för 1 kW servomotor är 3,18N · m, vilket uppfyller kraven.

Ovan är modellen för kulskruven i princip bestämd, och slutligen, enligt den stroke du måste använda, och skruvinstallationsmetoden som nämns ovan bestäms längden på skruven.