Vijfassige bewerkingscentrum wordt veel gebruikt

In de afgelopen jaren is het machinecentrum met vijf as meer en breder op verschillende gebieden gebruikt. In praktische toepassingen, wanneer mensen het probleem tegenkomen van efficiënte en hoogwaardige bewerking van speciaal gevormde complexe onderdelen, is de vijf-assige koppelingstechnologie ongetwijfeld een belangrijk middel om dergelijke problemen op te lossen. Meer en meer fabrikanten zoeken meestal naar apparatuur van vijfassen om te voldoen aan de hoogwaardige verwerking van hoge kwaliteit. Maar weet je echt genoeg over de machines van vijf as?

Vergeleken met CNC-bewerkingsapparatuur met drie axis, hebben vijf-asbewerkingscentra de volgende voordelen:

1, houd het gereedschap intact, verbetert de snijomstandigheden

Terwijl het snijgereedschap naar de boven- of rand van het werkstuk beweegt, verslechtert de snijstatus geleidelijk. Om goede snijomstandigheden te behouden, moet u de tabel roteren. Als we het bewerken van onregelmatige vlakken willen afmaken, moeten we de tabel vele malen in verschillende richtingen roteren. Het is te zien dat de machine van vijfassige machine ook de ball-end frees-snijsnijpuntlijnsnelheid van nul kan voorkomen om een ​​betere oppervlaktekwaliteit te verkrijgen.

2. Vermijd effectief gereedschapsinterferentie

Voor de waaier, mes en integrale schijf die in het ruimtevaartveld worden gebruikt, kan de drie-assige apparatuur niet voldoen aan de procesvereisten als gevolg van interferentie. En machinegereedschap van vijf as kan worden voldaan. Tegelijkertijd kan de machine met vijf as ook kortere gereedschappen gebruiken om te bewerken, de systeemstijfheid te verbeteren, het aantal tools te verminderen en gereedschapsproductie te voorkomen. Voor onze bedrijfseigenaren betekent dit dat machines met vijf as in termen van gereedschapskosten u geld zullen geven!

3. Verminder het aantal klem, één klem om vijf oppervlakteverwerking te voltooien

Het machinecentrum met vijf as kan ook de referentieconversie verminderen en de nauwkeurigheid van de bewerking verbeteren. In de werkelijke verwerking is slechts één klem, verwerkingsnauwkeurigheid gemakkelijker te waarborgen. Tegelijkertijd, vanwege de verkorting van de procesketen en de vermindering van het aantal apparatuur, worden het aantal armaturen, het werkplaatsgebied en de onderhoudskosten voor apparatuur ook verlaagd. Dit betekent dat u minder armaturen, minder plantenruimte en minder onderhoudskosten kunt gebruiken voor efficiëntere bewerking van hogere kwaliteit!

4. Verbeter de verwerkingskwaliteit en efficiëntie

De machine-gereedschap van vijf as kan worden gesneden met de zijrand van de gereedschap en de verwerkingsefficiëntie is hoger

5. Verkort de productieprocesketen en vereenvoudig het productiebeheer

De volledige bewerking van de CNC-machinetool met vijfassige machines verkort de productieprocesketen aanzienlijk en vereenvoudigt productiebeheer en planning. Hoe complexer het werkstuk, hoe groter zijn voordelen ten opzichte van het traditionele proces van gedecentraliseerde productiemethoden.

6, verkort de nieuwe productontwikkelingscyclus

Voor ondernemingen in ruimtevaart, automotive en andere velden hebben sommige nieuwe productonderdelen en vormvormen complexe vormen en hoge precisie, dus ze hebben de kenmerken van hoge flexibiliteit, hoge precisie, hoge precisie, enz., De hoge integratie en volledige verwerkingscapaciteit van Het CNC-bewerkingscentrum met vijf as is een goede manier om het probleem van het verwerken van nauwkeurigheid en cyclus van complexe onderdelen in het proces van de ontwikkeling van nieuwe producten op te lossen, wat de onderzoeks- en ontwikkelingscyclus aanzienlijk vermindert. Verbetering van het slagingspercentage van nieuwe producten.