タップ加工の代わりにスレッドミリングを使用する必要がありますか？

CNCスレッドミリングプロセス、特に3軸機械加工センターの出現により、CNCスレッドミリングプロセスは、機械加工業界によって徐々に広く認識されています。

さらに、タッピングがスレッドミリングに最も似ている従来のスレッド加工方法を通してスレッドを取得できることはよく知られています。それらはすべて、ツールとワークピースの間の相対的な回転運動を通してスレッドを形成するためです。それでは、さまざまな労働条件に直面したとき、正しい方法を選択する方法は？この記事では、それらが何を意味するのかを正確に説明しています。

CNCスレッドミリング条件：

1. 3軸リンケージ（またはそれ以上）加工センター

2.スレッドの長さは、ツールの最先端の3倍を超えてはなりません

CNCスレッドミリングの利点

1.スレッドミリングカッターは、異なる直径と同じ形状のスレッドを処理できます。

たとえば、M15x1.0、M18x1.0、M20x1.0スレッドの機械加工により、スレッドミリングカッターで補間半径を変更することにより、ツールの数を減らし、ツールの変更時間を節約し、効率を改善し、ツール管理を簡素化できます。

2.スレッドの精度と仕上げの改善。

スレッドミリングは、ツールの高速回転と紡錘体補間によって達成されます。切断モードはフライス式で、切断速度は高速で、処理されたスレッドは美しいです。タップ切断速度は低く、チップは長く、内側の穴の表面を簡単に損傷することができます。

3.内部スレッドの簡単な排出。

フライス糸はチップが破壊され、チップが短く、機械加工ツールの直径は機械加工糸の穴の直径よりも小さいため、チップの除去は滑らかです。タップが連続して切断されると、チップが長く、タップの直径は機械加工穴と同じ大きさなので、チップを取り外すのが困難です。

4.タップを使用する場合、もちろん、電動火花を使用して壊れた部分を破壊できますが、プロセスは非常に複雑になり、部品が損傷した場合に損失が発生します。

まず、スレッドミリングカッターが使用されている場合、まず第一に、小さな力のために壊れるのは簡単ではありません。たとえ壊れても、機械加工穴の直径がツールの直径よりも大きいため、壊れた部分を簡単に削除できます。製品の収量に関しては、糸の粉砕はタッピングよりもはるかに高くなっています。

5.粘着性チップの形成は簡単ではありません。

より柔らかい材料の場合、加工中に粘性チップを簡単に生成できますが、スレッドミリングは高速で回転し、チップを破壊します。タップ切断速度は低く、完全なスレッドと機械加工された表面作業で、簡単に粘着性のチップを引き起こすことができます。

6.低い機械の電力が必要です。

7.スレッドミリングチップの破壊、ツールパーツの接触、切断力は小さく、完全に糸の接触、力が大きく、機械には高出力が必要です。

8.ツールの破損は簡単に対処できます。

まず第一に、スレッドミリングカッターには小さな力があり、めったに壊れません。これが発生した場合、機械加工の開口部はツールよりも大きいため、壊れた部分は簡単に取り出すことができます。タップフォースは大きく、チップの除去は滑らかでなく、壊れやすく、壊れた後の大きな穴です。処理が少し簡単ですが、以下などの小さな穴の場合は、はるかに面倒です。

一般的なスレッドを加工する場合、スレッドミリングは、ピースあたりのコストを考慮して費用対効果が高くありません。通常のスレッドは、50時間未満の一般的な硬度と直径38 mm未満のスレッドとして分類されますが、これは明確な分割線ではありません。通常のタップは一般に高速鋼材料であり、市場価格は数ドルですが、スレッドミリングカッターの価格は価格の10倍以上であり、単一のピースの寿命は10倍を超えることはできません。

第二に、アスペクト比は大きすぎることはありません。通常はL/D <3です。スレッドミリングカッターには一方的な力があるため、スレッドが長すぎると、長さと直径の比率がテーパーを生成し、ツールは簡単に壊れる可能性があります。

CNCスレッドミリングが使用されます

1.糸の粉砕に適した高硬度材料処理（硬度> 50HRC）。フライスチップブレイク、ローカルコンタクトツールは小さいため、ブレードはセメント炭化物、小さな摩耗、長いサービス寿命で作られています。一般的な高速スチールタップは、積分炭化物タップの使用など、まったく処理できません。価格は安くなく、スレッドミリングカッターの価格は似ています。既存の機械加工の経験によると、糸の粉砕の効率と経済は、タップの効率と経済が間違いなく高くなっています。

2.複合穴（面取り付き）加工は、糸の粉砕にも適しています。スレッドミリングカッターには、スレッドやカモンに統合できる多くの機能があります。

3.糸の製粉に適した薄い壁処理、糸の製粉カッター処理力は小さく、小さな変形です。さらに、底の穴を平らにすることができ、糸が底穴に近づくことができるため、必要なスペースは小さいです。

4.スレッドの精度が高い処理のために、スレッドミリングのスレッド速度が高く、チップ除去パフォーマンスが高く、スレッドの精度が高く、仕上げが高く、スレッドミリングにより適しています。

5.糸の粉砕カッターは粘性の破片を生産するのは簡単ではないため、柔らかい材料、チタン合金処理、糸の粉砕に適しています。

不安定な切断の場合、糸の製粉カッターは、その切断の原理自体が断続的なフライス式製粉であるため、この状況に完全に適応できます。



158機の工作機械ネットワークのソースをマークしてください
関連製品