10 κοινά προβλήματα στην επεξεργασία βαθιάς οπής

Στη διαδικασία της επεξεργασίας βαθιάς οπής, υπάρχουν συχνά προβλήματα όπως η ακρίβεια διαστάσεων του τεμαχίου, η ποιότητα της επιφάνειας και η διάρκεια ζωής των εργαλείων, πώς να μειώσουμε ή ακόμα και να αποφευχθούν αυτά τα προβλήματα, είναι το τρέχον πρόβλημα που πρέπει να επιλυθεί, τα ακόλουθα συνοψίζουν τα 10 κοινά Προβλήματα και λύσεις στην επεξεργασία βαθιάς οπής.

1

Το άνοιγμα αυξάνεται, το σφάλμα είναι μεγάλο

1) Αιτία

Η τιμή σχεδιασμού της εξωτερικής διαμέτρου του reamer είναι πολύ μεγάλη ή η κοπτική άκρη του reamer έχει burrs. Η ταχύτητα κοπής είναι πολύ υψηλή. Ακατάλληλη ποσότητα τροφοδοσίας ή υπερβολική αποζημίωση επεξεργασίας · Η κύρια γωνία παραμόρφωσης του Reamer είναι πολύ μεγάλη. Το reamer στρέφεται. Υπάρχουν οζίδια τσιπ που κολλάνε στην κοπτική άκρη του reamer. Κατά τη διάρκεια της λείανσης, η διαφορά ταλάντευσης της αιχμής είναι έξω από το χτύπημα. Η επιλογή κοπής υγρών δεν είναι κατάλληλη. Κατά την εγκατάσταση του reamer, το λάδι στην επιφάνεια της λαβής κωνικής δεν είναι καθαρισμένο ή η επιφάνεια του κώνου είναι μώλωπες. Η επίπεδη ουρά του κωνικού στελέχους μετατοπίζεται στην κωνική παρεμβολή του οπίσθιου κωνικού στελέχους του άξονα του εργαλείου του μηχανήματος. Ο άξονας λυγισμένος ή ο άξονας που φέρει πολύ χαλαρό ή κατεστραμμένο. Το Reamer Floating δεν είναι ευέλικτο. Δεν είναι ομοαξονικό με το τεμάχιο και η δύναμη του χεριού δεν είναι ομοιόμορφη, έτσι ώστε ο Reamer να κουνάει γύρω.

2) Λύση

Να μειώσει την εξωτερική διάμετρο του reamer κατάλληλα ανάλογα με την συγκεκριμένη κατάσταση. Μείωση της ταχύτητας κοπής. Ρυθμίστε κατάλληλα τον ρυθμό τροφοδοσίας ή μειώστε το επίδομα επεξεργασίας. Μειώνει κατάλληλα την κύρια γωνία απόκλισης. Μη εξυπηρετούμενο reamer που έχει ισιωθεί ή διαλυθεί για κάμψη. Προσεκτικά κόψτε με ένα whetstone? Ελέγξτε τη διαφορά ταλάντευσης εντός του επιτρεπόμενου εύρους. Επιλέξτε υγρό κοπής με καλή απόδοση ψύξης. Πριν από την εγκατάσταση του reamer, το λάδι μέσα στη λαβή του κωνικού και η οπή του κωνικού άξονα του εργαλείου πρέπει να καθαριστεί και το χτύπημα στην επιφάνεια του κώνου πρέπει να γυαλιστεί με πέτρα πετρελαίου. Τραβήξτε την επίπεδη ουρά reamer? Ρυθμίστε ή αντικαταστήστε το κύριο ρουλεμάν του άξονα. Αναθεωρήστε την κεφαλή της πλωτής κάρτας και ρυθμίστε την ομοαξονικότητα. Δώστε προσοχή στη σωστή λειτουργία.

2

Μείωση του ανοίγματος

1) Αιτία

Η τιμή σχεδιασμού της εξωτερικής διαμέτρου του Reamer είναι πολύ μικρή. Η ταχύτητα κοπής είναι πολύ χαμηλή. Υπερβολική τροφή · Η κύρια γωνία εκτροπής του Reamer είναι πολύ μικρή. Η επιλογή κοπής υγρών δεν είναι κατάλληλη. Το τμήμα φθοράς του reamer δεν είναι φθαρμένο κατά τη διάρκεια της ακόνιας και η ελαστική ανάκαμψη μειώνει το άνοιγμα. Όταν τα τμήματα χάλυβα, το περιθώριο είναι πολύ μεγάλο ή το reamer δεν είναι απότομο, είναι εύκολο να παραχθεί ελαστική ανάκαμψη, έτσι ώστε το διάφραγμα να μειωθεί και η εσωτερική οπή να μην είναι στρογγυλό και το άνοιγμα είναι ανεπιφύλακτο.

2) Λύση

Αλλάξτε την εξωτερική διάμετρο του reamer. Να αυξήσει κατάλληλα την ταχύτητα κοπής. Μειώνει κατάλληλα τον ρυθμό τροφοδοσίας. Να αυξήσει κατάλληλα την κύρια γωνία απόκλισης. Επιλέξτε λιπαρό υγρό κοπής με καλή απόδοση λίπανσης. Τακτική ανταλλαγή του Reamer, σωστή ακόνισμα των τμημάτων κοπής reamer. Κατά το σχεδιασμό του μεγέθους του Reamer, πρέπει να ληφθούν υπόψη οι παραπάνω παράγοντες ή η τιμή πρέπει να βασίζεται στην πραγματική κατάσταση. Για πειραματική κοπή, πάρτε το κατάλληλο περιθώριο και ακονίστε το reamer.

3

Η αρθρωτή εσωτερική τρύπα δεν είναι στρογγυλό

1) Αιτία

Το reamer είναι πολύ μεγάλο, η ακαμψία δεν είναι αρκετή και η δόνηση συμβαίνει κατά τη διάρκεια του reamer. Η κύρια γωνία εκτροπής του Reamer είναι πολύ μικρή. Με άρθρωση ιμάντα κοπής στενό. Απόκλιση του αποζημίωση · Η επιφάνεια της εσωτερικής οπής έχει εγκοπές και διασταυρούμενες τρύπες. Υπάρχουν τρύπες άμμου και στομάτια στην επιφάνεια των οπών. Το κύριο ρουλεμάν του άξονα είναι χαλαρό, δεν υπάρχει κανένας οδηγός, ή η κάθαρση μεταξύ του αναδευτήρα και του μανίκι οδηγού είναι πολύ μεγάλη και το τεμάχιο εργασίας παραμορφώνεται μετά την εκφόρτωση λόγω της σφιχτής σύσφιξης του τεμαχίου εργασίας.

2) Λύση

Ο αναδευτήρας με άνιση βήμα μπορεί να χρησιμοποιηθεί για το reamer με ανεπαρκή ακαμψία και η εγκατάσταση του reamer θα πρέπει να υιοθετήσει άκαμπτη σύνδεση για να αυξήσει την κύρια γωνία παραμόρφωσης. Επιλέξτε ειδικευμένο Reamer για να ελέγξετε την ανοχή θέσης οπών στη διαδικασία προ-μηχανής. Τη χρήση του άνισου pitch reamer, τη χρήση μακρύτερου, ακριβέστερου μανίκι οδηγού. Επιλογή ειδικευμένων κενών · Όταν χρησιμοποιείται ο ίδιος επαναπροσδιορισμός του βήματος για να ανακαλύψει πιο ακριβείς οπές, θα πρέπει να προσαρμοστεί η κάθαρση του ατράκτου και η αντιστοίχιση της εκκαθάρισης του μανίκι οδηγού θα πρέπει να είναι υψηλότερη ή η κατάλληλη μέθοδος σύσφιξης θα πρέπει να υιοθετηθεί για να μειωθεί η δύναμη σύσφιξης .

4

Η εσωτερική επιφάνεια της οπής έχει ξεχωριστή άκρη

1) Αιτία

Υπερβολική επίδομα ανακατασκευής. Η οπίσθια γωνία του τμήματος κοπής του reamer είναι πολύ μεγάλη. Η ιμάντας κοπής με άρθρωση είναι πολύ ευρύ. Η επιφάνεια του τεμαχίου έχει πόρους, τρύπες άμμου και η διαφορά ταλάντευσης του άξονα είναι πολύ μεγάλη.

2) Λύση

Μείωση του επιδόματος reaming · Μειώστε τη γωνία πίσω του τμήματος κοπής. Πλάτος ζώνης άλεσης. Επιλέξτε κενό κατάλληλο. Ρυθμίστε τον άξονα του μηχανήματος.

5

Η τραχύτητα της επιφάνειας της εσωτερικής οπής είναι υψηλή

1) Αιτία

Η ταχύτητα κοπής είναι πολύ υψηλή. Η επιλογή κοπής υγρών δεν είναι κατάλληλη. Η κύρια γωνία εκτροπής του reamer είναι πολύ μεγάλη και η κοπτική άκρη του reamer δεν είναι στον ίδιο κύκλο. Το περιθώριο αναδίπλωσης είναι πολύ μεγάλο. Το επίδομα ανακατασκευής είναι άνιση ή πολύ μικρό, και η τοπική επιφάνεια δεν ανακαλύπτει. Η ταλάντευση του τμήματος κοπής του reamer είναι ανώμαλη, η κοπτική άκρη δεν είναι απότομη και η επιφάνεια είναι τραχιά. Η ιμάντας κοπής με άρθρωση είναι πολύ ευρύ. Η εκφόρτιση των τσιπ δεν είναι ομαλή όταν η ανάκριση. Υπερβολική φθορά reamer? Το reamer τραυματίζεται, η κοπτική άκρη έχει burrs ή σπασμένα άκρα. Υπάρχουν οζίδια τσιπ στην κοπτική άκρη. Δεν είναι κατάλληλο για μηδενικές ή αρνητικές οπτικές γωνίες λόγω υλικού.

2) Λύση

Μείωση της ταχύτητας κοπής. Επιλέξτε το υγρό κοπής σύμφωνα με το υλικό επεξεργασίας. Η κύρια γωνία απόκλισης θα πρέπει να μειωθεί σωστά και η κοπτική άκρη θα πρέπει να ακονίζεται σωστά. Μειώστε κατάλληλα το επίδομα ανακατασκευής · Βελτιώστε την ακρίβεια της θέσης και την ποιότητα της κάτω οπής πριν από την εκκαθάριση ή αυξήστε το περιθώριο αναδίπλωσης. Επιλογή ειδικευμένων reamer. Πλάτος ζώνης άλεσης. Σύμφωνα με τη συγκεκριμένη κατάσταση, μειώστε τον αριθμό των δοντιών του reamer, αυξήστε το χώρο της υποδοχής chip ή υιοθετήστε το reamer με τη γωνία της άκρης για να καταστεί η απομάκρυνση του τσιπ ομαλή. Αντικαταστήστε τακτικά το reamer και αφαιρέστε την περιοχή λείανσης όταν ακονίσετε. Κατά τη διάρκεια της ακονίσματος, της χρήσης και της μεταφοράς του Reamer, πρέπει να ληφθούν προστατευτικά μέτρα για την αποφυγή τραυματισμών. Το κατεστραμμένο reamer πρέπει να επισκευαστεί ή να αντικατασταθεί με επιπλέον λεπτή πέτρα πετρελαίου. Κοιτάξτε με ένα whetstone και χρησιμοποιήστε ένα reamer με μπροστινή γωνία 5 ° -10 °.

6

Η διάρκεια ζωής του reamer είναι χαμηλή

1) Αιτία

Το υλικό Reamer δεν είναι κατάλληλο. Το reamer καίγεται κατά την ακόνισμα. Η επιλογή του υγρού κοπής δεν είναι κατάλληλη, το υγρό κοπής δεν ρέει ομαλά και η τιμή τραχύτητας της επιφάνειας του τόπου κοπής και η τραχύτητα της επιφάνειας μετά την άλεση του εργαλείου κοπής ανακατασκευής είναι πολύ υψηλή.

2) Λύση

Το υλικό Reamer μπορεί να επιλεγεί σύμφωνα με το υλικό επεξεργασίας, μπορεί να χρησιμοποιηθεί το reamer καρβιδίου ή το επικαλυμμένο reamer. Ελέγξτε αυστηρά την ποσότητα κοπής της λείανσης για να αποφύγετε εγκαύματα. Το υγρό κοπής επιλέγεται συχνά σωστά σύμφωνα με το υλικό κατεργασίας. Συχνά αφαιρέστε τα τσιπ στη δεξαμενή τσιπ, με αρκετό υγρό κοπής πίεσης, μέσω λεπτών λείανσης ή λείανσης για να ικανοποιήσετε τις απαιτήσεις.

7

Η ακρίβεια της θέσης της οπής είναι εκτός ανοχής

1) Αιτία

Guide Sleeve Wear; Το κάτω άκρο του μανίκι οδηγού είναι πολύ μακριά από το τεμάχιο. Σύντομο μήκος μανίκι, κακή ακρίβεια και χαλαρό κύριο ρουλεμάν.

2) Λύση

Αντικαταστήστε τακτικά το μανίκι οδηγού. Επιμήκυνση του μανίκι οδηγού για τη βελτίωση της αντιστοίχισης ακρίβειας του οδηγού μανίκι και της εκκαθάρισης reamer. Έγκαιρη συντήρηση των εργαλείων, ρυθμίστε την κάθαρση του ρουλεμάν ατράκτου.

8

Τα δόντια του Reamer έσπασαν

1) Αιτία

Υπερβολική επίδομα ανακατασκευής. Η σκληρότητα του υλικού του τεμαχίου είναι πολύ υψηλή. Η διαφορά ταλάντευσης της αιχμής είναι πολύ μεγάλη και το φορτίο κοπής δεν είναι ομοιόμορφη. Η κύρια γωνία εκτροπής του reamer είναι πολύ μικρή, η οποία αυξάνει το πλάτος κοπής. Όταν ανακαλύπτουν βαθιές τρύπες ή τυφλές τρύπες, υπάρχουν πάρα πολλές μάρκες, οι οποίες δεν αφαιρούνται εγκαίρως και τα δόντια του εργαλείου φοριούνται και ραγίζονται κατά την ακόνισμα.

2) Λύση

Τροποποιήστε το μέγεθος του ανοίγματος του προωθημένου ανοίγματος. Μειώστε τη σκληρότητα του υλικού ή μεταβείτε σε αρνητική εμπρόσθια γωνιά reamer ή carbide reamer? Ελέγξτε τη διαφορά ταλάντευσης εντός του ειδικευμένου εύρους. Αυξήστε την κύρια γωνία παραμόρφωσης. Δώστε προσοχή για να αφαιρέσετε τα τσιπ εγκαίρως ή να χρησιμοποιήσετε τη γωνιά reamer με την άκρη. Δώστε προσοχή στην ποιότητα ακονίσματος.

9

Η λαβή Reamer είναι σπασμένη

1) Αιτία

Υπερβολική επίδομα ανακατασκευής. Κατά την εκκαθάριση των οπών, η κατανομή των χοντρών και λεπτών αποζημιώσεων και η επιλογή των παραμέτρων κοπής δεν είναι κατάλληλες. Ο χώρος των τσιπ των δοντιών Reamer είναι μικρός, μπλοκάρισμα τσιπ.

2) Λύση

Τροποποιήστε το μέγεθος του ανοίγματος του προωθημένου ανοίγματος. Τροποποιήστε την κατανομή των επιδόσεων και επιλέξτε την ποσότητα κοπής λογικά. Μειώστε τον αριθμό των δοντιών του reamer, αυξήστε το χώρο του τσιπ ή, ακονίστε το χάσμα μεταξύ των δοντιών των κοπτικών για να αφαιρέσετε ένα δόντι.

10

Η κεντρική γραμμή της οπής του reaming δεν είναι ευθεία

1) Αιτία

Η απόκλιση της οπής πριν από την ανάκριση, ειδικά όταν το άνοιγμα είναι μικρό, δεν μπορεί να διορθώσει τον αρχικό βαθμό κάμψης λόγω της κακής ακαμψίας του reamer. Η κύρια γωνία παραμόρφωσης του Reamer είναι πολύ μεγάλη. Κακή καθοδήγηση, έτσι ώστε ο Reamer να είναι εύκολο να αποκλίνει από την κατεύθυνση στο reamer. Το κομμάτι κοπής του κωνικού είναι πολύ μεγάλο. Το reamer μετατοπίζεται στο μεσαίο κενό της διαλείπουσας τρύπα. Όταν η ανάκαμψη με το χέρι, η υπερβολική δύναμη προς μία κατεύθυνση αναγκάζει το reamer να κλίνει προς το ένα άκρο, καταστρέφοντας την κατακόρυφη ανάκαμψη.

2) Λύση

Προσθέστε οπές διόρθωσης διαδικασίας διόρθωσης ή βαρετής διαδικασίας. Μείωση της κύριας γωνίας απόκλισης · Ρυθμίστε τον κατάλληλο reamer. Αντικαταστήστε ένα reamer με ένα τμήμα οδηγού ή ένα τμήμα κοπής. Δώστε προσοχή στη σωστή λειτουργία.