Le centre d'usinage à cinq axes est largement utilisé

Ces dernières années, le centre d'usinage à cinq axes a été de plus en plus largement utilisé dans divers domaines. Dans les applications pratiques, chaque fois que les gens rencontrent le problème de l'usinage efficace et de haute qualité des pièces complexes de forme spéciale, la technologie de liaison à cinq axes est sans aucun doute un moyen important de résoudre ces problèmes. De plus en plus de fabricants ont tendance à rechercher des équipements à cinq axes pour répondre au traitement à haute efficacité et de haute qualité. Mais en savez-vous vraiment assez sur l'usinage à cinq axes?

Par rapport à l'équipement d'usinage CNC à trois axes, les centres d'usinage à cinq axes présentent les avantages suivants:

1, gardez l'outil intact, améliorez les conditions de coupe

Alors que l'outil de coupe se déplace vers le haut ou le bord de la pièce, l'état de coupe se détériore progressivement. Afin de maintenir de bonnes conditions de coupe, vous devez faire pivoter la table. Si nous voulons terminer l'usinage des plans irréguliers, nous devons faire pivoter le tableau plusieurs fois dans différentes directions. On peut voir que la machine à cinq axes peut également éviter la vitesse de la ligne de point de point du frappeur de bille de bille de zéro, afin d'obtenir une meilleure qualité de surface.

2. Évitez efficacement les interférences de l'outil

Pour la roue, la lame et le disque intégral utilisés dans le champ aérospatial, l'équipement à trois axes ne peut pas répondre aux exigences du processus en raison de l'interférence. Et les machines-outils à cinq axes peuvent être respectées. Dans le même temps, la machine à cinq axes peut également utiliser des outils plus courts pour l'usinage, améliorer la rigidité du système, réduire le nombre d'outils et éviter la production d'outils. Pour nos propriétaires d'entreprise, cela signifie qu'en termes de coûts d'outils, les machines à cinq axes vous donneront de l'argent!

3. Réduisez le nombre de serrage, un serrage pour terminer cinq traitements de surface

Le centre d'usinage à cinq axes peut également réduire la conversion de référence et améliorer la précision de l'usinage. Dans le traitement réel, un seul serrage, la précision de traitement est plus facile à assurer. Dans le même temps, en raison du raccourcissement de la chaîne de processus et de la réduction du nombre d'équipements, le nombre de luminaires, la zone d'atelier et les coûts d'entretien de l'équipement sont également réduits. Cela signifie que vous pouvez utiliser moins de luminaires, moins d'espace végétal et moins de coûts de maintenance pour une usinage plus efficace et de meilleure qualité!

4. Améliorer la qualité et l'efficacité du traitement

La machine à cinq axes peut être coupée avec le bord latéral de l'outil, et l'efficacité de traitement est plus élevée

5. raccourcir la chaîne de processus de production et simplifier la gestion de la production

L'usinage complet de la machine-outil CNC à cinq axes raccourcit considérablement la chaîne de processus de production et simplifie la gestion et la planification de la production. Plus la pièce est complexe, plus ses avantages par rapport au processus traditionnel de méthodes de production décentralisées.

6, raccourcir le nouveau cycle de développement des produits

Pour les entreprises en aérospatiale, l'automobile et d'autres champs, certaines nouvelles pièces de produit et moules de moulage ont des formes complexes et une haute précision, de sorte qu'elles ont les caractéristiques d'une haute flexibilité, d'une haute précision, d'une haute précision, etc., une intégration élevée et une capacité de traitement complète de Le centre d'usinage CNC à cinq axes est un bon moyen de résoudre le problème de la précision du traitement et du cycle des pièces complexes dans le processus de développement de nouveaux produits, ce qui réduit considérablement le cycle de recherche et de développement. Améliorer le taux de réussite des nouveaux produits.